全自动五轴联动雕刻机，以下内容接着上篇文章来，主要说到五轴雕刻机直线导轨的维护和润滑系统的维护，这两篇文章为大家讲述的比较详细，内容分比较多，请大家耐心阅览！

一、直线导轨的维护
1、定期检查直线导轨及滑块的的润滑情况，保证导轨滑块的正常润滑；每日及时清理导轨面上的灰尘和切屑，防止灰尘进入滑块内部，造成滑块磨损损坏。
2、刀库及换刀机械手的维护严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。
二、润滑系统维护
五轴联动雕刻机使用的支承部位，皆为适于高速运转之直线滑轨﹑线性轴承，内藏滚珠或复合材料，为一滚动摩擦或滑动磨擦，若无润滑会使接触部份的摩擦损耗增加，而缩短使用寿命，故需适时的加以润滑。
1、润滑时间：约每运转 5 万次或每月，应予以注油润滑；
2、油脂种类：以黄油脂或皂基润滑油 2 号系列；
3、润滑位置：
a、直线滑轨、滑块，
b、上下丝杆、丝杆螺母；
4、润滑型式
 a、滑块：将油挤进滑块润滑内部，
 b、滑轨：用刷子涂油至表面；
5、润滑保养后将设备表面除尘以防日积月累多了后造成运转影响；

三. 机床精度的维护定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
以上内容以及上篇文章的内容是小编为大家整理的有关全自动五轴联动雕刻机的维护方面的内容，真切希望以上内容能给大家带来工作上的帮助，超星数控专做开料、切割、雕刻设备十七年，欢迎新老客户前来选购！

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